中國(guó)，2023年2月22日——數(shù)碼噴墨印刷作為一項(xiàng)顛覆性技術(shù)由來(lái)已久：通過(guò)準(zhǔn)確噴射受控流體，使創(chuàng)新者和開(kāi)發(fā)者能夠取代現(xiàn)有傳統(tǒng)印刷工藝，將噴墨引入各種應(yīng)用。隨著這項(xiàng)技術(shù)打印速度、打印分辨率與打印可靠性的提高，數(shù)碼噴墨印刷漸漸開(kāi)始被傳統(tǒng)圖形市場(chǎng)之外越來(lái)越多的工業(yè)應(yīng)用所采用。
然而，噴墨也有其局限性；其中一個(gè)關(guān)鍵是噴墨印刷所使用墨水的流體特性。傳統(tǒng)上，噴墨印刷只能使用低粘度和低固體含量的墨水，從而導(dǎo)致所有現(xiàn)有噴墨墨水的配方都受到打印頭處理流體能力的限制，這不僅限制了打印過(guò)程、噴射流體的特性和功能，還極大地限制了噴墨印刷的應(yīng)用范圍。
打破油墨配方的限制
在過(guò)去的30年里，賽爾一直在推動(dòng)工業(yè)噴墨印刷的創(chuàng)新發(fā)展。如今，賽爾的ImagineX創(chuàng)想平臺(tái)已經(jīng)改變了油墨配方的規(guī)則——大大增加了數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)可噴射的流體粘度（在噴射溫度下可達(dá)100cP，相當(dāng)于在常溫下可噴射約1000cP），即使是高顏料載量的油墨也不在話下。
賽爾的一系列打印頭都具有這種打印高粘度流體的能力，這意味著從根本上打破了油墨配方的限制，給予了油墨配方商們更多的成分選擇，從而使他們能制造出低成本、高功能屬性的油墨，既提高現(xiàn)有印刷應(yīng)用的性能，又能開(kāi)發(fā)新的應(yīng)用商機(jī)。
舉個(gè)例子，開(kāi)發(fā)商和油墨技術(shù)專(zhuān)家現(xiàn)在可以制造出固化速度更快、需要更少能量的UV油墨，從而降低油墨的基材遷移率。通過(guò)在油墨配方中包含更復(fù)雜的化學(xué)成分，還可以增加打印物的韌性、抗劃傷性、靈活性和附著力。
印刷可持續(xù)性也可以大幅度提高。譬如，通過(guò)改進(jìn)配方來(lái)減少UV油墨所需求的固化能量，降低高顏料載量油墨的印刷次數(shù)，從而減少印刷過(guò)程中產(chǎn)生的消耗；以及提高水性油墨中的顏料載量并降低水的比例來(lái)大大降低印刷過(guò)程中需要的干燥能量和運(yùn)輸成本等。
賽爾這項(xiàng)在噴射溫度下可打印高達(dá)100cP流體的高粘度印刷能力正在提高噴墨印刷技術(shù)在各種新的印刷、涂層、高級(jí)功能性液體和增材制造應(yīng)用中的相關(guān)性和實(shí)用性。現(xiàn)今，噴墨印刷正在迅速成為增材制造、3D打印以及個(gè)性化、涂層和其他創(chuàng)新打印與制造工藝的首選制造技術(shù)。使用粘合劑、涂料和光刻膠打印，以及生物醫(yī)療、汽車(chē)、印刷電路、電子應(yīng)用和盲文打印等新興應(yīng)用將成為現(xiàn)實(shí)。
超高粘度打印帶來(lái)的新應(yīng)用與新機(jī)會(huì)
作為賽爾獨(dú)特打印頭技術(shù)的“基礎(chǔ)”，TF真正內(nèi)循環(huán)技術(shù)的問(wèn)世，讓?xiě)?yīng)用于工業(yè)陶瓷和工業(yè)玻璃裝飾市場(chǎng)的噴墨印刷技術(shù)可以使用更高顆粒含量的油墨。而此后發(fā)布的超高粘度打印技術(shù)則進(jìn)一步提高了印刷過(guò)程中的顆粒穩(wěn)定性，從而讓制造商可以開(kāi)發(fā)、使用更高顆粒濃度、密度和具有更大顆粒尺寸的油墨。
超高粘度打印技術(shù)可增加色域和不透明度，減少油墨層厚，降低水基油墨的紫外線固化或干燥時(shí)間來(lái)節(jié)省能源。這為包括標(biāo)簽、包裝、直接成型、直接成衣以及使用賽爾新型打印頭Xaar Aquinox打印水基油墨的紡織品在內(nèi)的許多應(yīng)用帶來(lái)了許多好處。
· 制造商可以為包裝材料進(jìn)行新的飾面處理，更容易地打造超厚光油整飾，以增加產(chǎn)品的質(zhì)感、視覺(jué)沖擊力和功能性
· 可以在初級(jí)包裝或產(chǎn)品本身上直接印刷
· 從標(biāo)簽上的盲文和觸覺(jué)警告三角形，到最新的觸覺(jué)和浮雕等效果都能輕易實(shí)現(xiàn)，使玻璃、硬質(zhì)和軟質(zhì)包裝的外觀與貨架形象煥然一新
· 此外，由于在固定印刷品之前減少了液滴擴(kuò)散（在模擬印刷中稱(chēng)為網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大），因此噴射較高粘度的流體還可以改善無(wú)孔基材上的邊緣清晰度
賽爾打印頭如何實(shí)現(xiàn)超高粘度打印？
多虧了賽爾打印頭的特殊結(jié)構(gòu)和其簡(jiǎn)單、短小、低阻力的流體路徑，TF真正內(nèi)循環(huán)技術(shù)能使打印頭中的油墨或其它流體在墨滴噴射過(guò)程中以非常高的流速直接流過(guò)噴嘴后部，從而實(shí)現(xiàn)再循環(huán)。這種持續(xù)的運(yùn)動(dòng)可以清除氣泡和不需要的顆粒，提高噴射可靠性，讓噴嘴能夠從堵塞中 "自我恢復(fù)"。
此外，TF真正內(nèi)循環(huán)技術(shù)在增加墨水配方的自由度方面發(fā)揮了極大的作用，因?yàn)樗蟠蟾纳屏藝娮斓拈_(kāi)放時(shí)間。通過(guò)確保持續(xù)補(bǔ)充噴嘴中的墨水并保持半月板的活性，采用了TF真正內(nèi)循環(huán)技術(shù)的賽爾打印頭的噴嘴開(kāi)放時(shí)間明顯比市場(chǎng)上的傳統(tǒng)打印頭高很多。這為油墨化學(xué)家提供了更多的靈活性，譬如可以大大減少保濕劑的含量。
TF真正內(nèi)循環(huán)技術(shù)不僅能實(shí)現(xiàn)高粘度油墨的可靠印刷，還促進(jìn)了賽爾的另一項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步，即High Laydown增墨量噴印技術(shù)。High Laydown增墨量噴印技術(shù)為現(xiàn)有的打印頭引入了一種新的模式——在高線速打印過(guò)程中噴射大量流體，這給追求高產(chǎn)量和高生產(chǎn)率的應(yīng)用帶來(lái)了切實(shí)的、巨大的產(chǎn)量增長(zhǎng)。除了能夠在傳統(tǒng)的灰度打印模式下打印高粘度流體，賽爾的打印頭還可以在高生產(chǎn)率的增墨量模式下打印高粘度流體，而且性能上沒(méi)有明顯差別，進(jìn)一步擴(kuò)大了賽爾打印頭的應(yīng)用范圍。
新市場(chǎng)觸手可及
有了這種處理更多化學(xué)原料的能力，配方商可以更靈活地進(jìn)行油墨配方的開(kāi)發(fā)。也就是說(shuō)，對(duì)噴墨數(shù)碼印刷而言，即使是完全未開(kāi)發(fā)的新市場(chǎng)現(xiàn)在也變得觸手可及，從粘合劑到印刷電子和涂料應(yīng)用都有可能從中受益。未來(lái)，新的應(yīng)用和商業(yè)機(jī)會(huì)都可以借由賽爾的技術(shù)組合所賦能的打印頭來(lái)實(shí)現(xiàn)。
在化學(xué)方面，新的功能性配方（如光學(xué)、機(jī)械和其他功能特性）已可用于印刷部件和新的應(yīng)用。在設(shè)計(jì)和制造應(yīng)用方面，噴墨印刷技術(shù)的廣泛應(yīng)用將在增材制造行業(yè)中掀起一股設(shè)計(jì)新風(fēng)潮。
開(kāi)發(fā)新的工業(yè)制造工藝通常需要大量的時(shí)間，且對(duì)產(chǎn)品的成本和技術(shù)很敏感。賽爾將全力助力客戶(hù)和合作伙伴將超高粘度打印技術(shù)所帶來(lái)的可能性和機(jī)會(huì)變成現(xiàn)實(shí)，用行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)品、經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)和專(zhuān)業(yè)設(shè)備為客戶(hù)和合作伙伴保駕護(hù)航，確保新產(chǎn)品快速、高效地推向市場(chǎng)從而最大限度地提高投資回報(bào)和縮短上市時(shí)間。