在德國Berchtesgadener Land公司（下文簡稱：BL公司），克朗斯提供的玻璃瓶生產線正展示其強大的灌裝性能和衛(wèi)生標準，不僅可以灌裝4種不同特性的產品——低脂牛奶、高脂牛奶、鮮奶油和巧克力奶，還可為鮮奶產品的保質期實現(xiàn)至少8天以上安全水準。
百年歷史，專注乳品
BL公司成立于1927年，距今已經接近100年的歷史。目前，該企業(yè)共有500名員工，每天將110萬升原奶加工成150多種產品，包括各種不同的酸奶和凝乳制品，以及奶油、超高溫奶、常溫奶和鮮奶。公司的所有產品均在位于巴伐利亞州的工廠生產，大部分為傳統(tǒng)產品和有機產品。
BL公司是德國首家推出有機產品的乳品廠。1973年，BL開始和5家獲得Demeter有機認證的農場合作推出有機乳品。至今，共有約600家有機農場加入合作體系，其中100家為Demeter認證農場，500家為Naturland認證農場。
* 注：Demeter是德國歷史悠久的有機農場協(xié)會，Naturland為德國的有機農產品協(xié)會。
鮮奶生產遭遇產能瓶頸
從1990年開始，BL公司便將鮮奶灌裝在可回收玻璃瓶中。對于為何采用玻璃瓶包裝，生產經理Paul Althammer先生解釋道：“傳統(tǒng)鮮奶是我們生產難度最大的產品，我們希望在牛奶中保留所有天然成分，處理過程盡可能不產生任何改變。這種高價值產品需要更高端的包裝，玻璃瓶便是理想之選。”
這顯然難以解決產能困境。2019年BL公司決定投資一條新的可回收玻璃瓶生產線。為此，公司投入總計千萬級資金，并對即將采購的生產線提出十分嚴格的要求。
灌裝玻璃瓶鮮奶，需要超高技術實力
不僅如此，鮮奶一般只有8天的冷鏈保質期，這意味著牛奶每天到達乳品廠，必須快速完成生產，及時向外供貨才能保證產品的質量安全。最為重要的是，灌裝這種鮮奶時，生產環(huán)節(jié)必須要達到極高的潔凈標準。不論是回收玻璃瓶的清洗，抑或是灌裝的流程都至關重要。如果細菌從外部進入，牛奶將很快變質，無法滿足保質期的要求。BL公司對即將采購的洗瓶機、灌裝機和整條生產線要求極高，只有擁有超高技術實力的供應商，才能滿足他們玻璃瓶鮮奶的安全灌裝。
毫無例外選擇克朗斯
自30多年前采購第一套克朗斯瓶裝設備以來，BL公司與克朗斯一直相知互信，這一次同樣也不例外，克朗斯?jié)M足了該公司對質量和安全的所有期望。
新廠房于在2021年建成，生產線按計劃在2022年2月投入運行。在新的玻璃瓶灌裝生產線中，洗瓶機、沖瓶灌裝組合機以及貼標機等核心機臺全部由克朗斯提供。
克朗斯員工擁有非常好的專業(yè)能力，為我們提供了良好的支持。對于每一種設備，克朗斯的專家可以為我們解答所有問題。
Berchtesgadener Land
公司生產經理
Paul Althammer先生
至高的衛(wèi)生安全標準
鮮奶是非常敏感的產品，BL公司想要保持至少8天以上的保質期，這對生產線的衛(wèi)生性能帶來了嚴苛的考驗。
為了確保衛(wèi)生安全，生產線一開始就采用了克朗斯Lavatec D4雙端洗瓶機，并在進瓶和出瓶之間“環(huán)繞著”機器設立了一道阻隔墻，將生產車間分成兩個區(qū)域。
克朗斯Lavatec D4洗瓶機是一臺專為高衛(wèi)生標準設計的機型，其所有重要的構件均采用不銹鋼材料。考慮到瓶子在進入洗瓶機時會帶有一些殘留的脂肪和奶液，容器需要在堿區(qū)停留更長時間，因此Lavatec D4在設計上首先采用了更大的尺寸以保證更長的處理時間；其次這臺Lavatec D4還配備兩個堿區(qū)：在第一堿區(qū)已經洗掉了大部分污物的情況下，經過第二堿區(qū)后幾乎不會再有污染物。由此兩堿區(qū)設計可以顯著減少后面的清洗用水。
事實也是如此，新洗瓶機中每個瓶子的耗水量比原來減少了接近一半，化學品的消耗也明顯降低。此外，乳蛋白容易產生泡沫，為了必須避免瓶子在預處理時出現(xiàn)這樣的情況，Lavatec D4的衛(wèi)生型設計更加嚴格：不存在任何能夠導致液體殘留的死角和棱邊；而且輸送凈瓶的出瓶螺桿也采用了抗菌材料，借此避免出現(xiàn)二次染菌。
在Lavatec雙端洗瓶機之后，開始進入灌裝環(huán)節(jié)。新生產線的灌裝機組由一臺 Modulfill NWJ 灌裝機和 一臺Moduljet 電子雙通道沖瓶機組成，同樣可以滿足苛刻的衛(wèi)生標準要求。
在Modulfill NWJ灌裝機的上面，頂棚式隔離間配備高效空氣過濾器，可以確保灌裝區(qū)域的潔凈環(huán)境；灌裝機和沖瓶機之間采用隔墻設計，可以避免因沖瓶機的飛濺物導致的染菌；灌裝機配備了無接觸式灌裝閥，可以滿足無菌生產線的衛(wèi)生標準。其他的衛(wèi)生方案還包括大范圍的自動化泡沫清洗等。
"灌"絕一時: 一條產線生產四種產品
新生產線采用傳統(tǒng)方式生產鮮奶，可實現(xiàn)每小時1.2萬瓶的產能：其中，Demeter認證牛奶采用1升棕色玻璃瓶，山區(qū)農莊傳統(tǒng)奶采用1升透明玻璃瓶（兩者均分為低脂和全脂）。
除了生產玻璃瓶裝低脂和高脂鮮奶之外，新生產線還肩負著生產鮮奶油和巧克力奶的重任。這意味著，在一條生產線上生產四種特性不同的產品。
其中，Naturland生態(tài)認證奶油和傳統(tǒng)奶油采用500毫升玻璃瓶，生產能力為每小時1.5萬瓶；而巧克力奶則采用減速灌裝，為每小時8000瓶。
一般來說，低脂奶、高脂奶和脂肪含量為32%的鮮奶油對于灌裝機來說已經是很大的挑戰(zhàn)。因為，低脂奶容易起泡，灌裝開始時需要緩慢流入。而灌裝鮮奶油則正好相反——為了避免鮮奶油變成黃油，其灌裝最好采用最大速度運行。不過，無需擔憂的是，配備45個灌裝閥的Modulfill NWJ灌裝機具有比常規(guī)機型更大尺寸的直徑，能夠為不同的產品可靠地提供極佳的灌裝速度。
不僅如此，灌裝巧克力奶更是難度升級。這是由于乳品中添加可可粉后，比牛奶或者鮮奶油更容易產生泡沫。因此，面對這一挑戰(zhàn)，雙方項目團隊共同合作，對設備進行微調，優(yōu)化了灌裝閥的開啟時間，同時降低灌裝速度以減少巧克力奶的流入量，從而保持穩(wěn)定灌裝。整個項目團隊對最終表現(xiàn)非常滿意。
挑戰(zhàn)還在繼續(xù)：1升瓶和500毫升瓶的重量差別很大，奶油和牛奶也具有不同的比重，灌裝精度難以掌控。但這樣的問題對Modulfill NWJ來說已經可以輕松化解——Modulfill NWJ的稱重單元能夠精準地保證不同產品的灌裝量。
最后還有一項挑戰(zhàn)，即快速的產品轉換。這條生產線僅灌裝的鮮奶制品就高達六種不同的品類，每天需要進行多次轉換。最重要的是，Demeter認證奶不允許有任何其它產品的殘留?！稗D換流程必須完美，同時還要減少損耗，因為我們的原料非常寶貴?！盇lthammer先生說。令人欣喜的是，這臺灌裝機配備了特制的灌裝閥排空槽，“沖洗奶”可以通過這種方式收集后加工成其它產品，任何產品原料都不會被浪費。
完美貼標, 為高檔產品成就完美外觀
Ergomatic 貼標機（包括 Checkmat EM 檢測站和打印日期的噴墨系統(tǒng)）是生產線中的第三臺克朗斯機器。在此，BL公司簡潔的綠藍商標被完美地貼在瓶子上。Althammer先生強調說：“高品質的Demeter認證奶和高山奶需要完美的外觀，這對于我們非常重要。瓶子單個擺放在冷藏貨架上，顧客第一眼看到的是商標和瓶子，外觀必須與產品相匹配，Ergomatic 的表現(xiàn)著實令人滿意。”
其實，BL公司從1990年就開始使用克斯貼標機，幾年前又購買了第二臺。經過多年的操作，工廠的維修工和操作工都已經熟悉了這種機器。性能滿意，員工熟悉，還有什么是比這更好的選擇呢！
