隨著生產(chǎn)的自動化、精益化、智能化程度的不斷提高，越來越多的客戶需要實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)、品質(zhì)安全、生產(chǎn)效率，需要對生產(chǎn)線的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯，確保關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵數(shù)據(jù)都在掌控之中。同時(shí)，也需要監(jiān)測生產(chǎn)中是否存在不合理的能源浪費(fèi)，并進(jìn)行及時(shí)處理和改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。而在設(shè)備的維護(hù)方面，更科學(xué)的保養(yǎng)和維護(hù)，更小的設(shè)備故障率，更少的停機(jī)時(shí)間，也是客戶的重要需求。
針對客戶的這些需求，新美星進(jìn)行了一系列的開發(fā)設(shè)計(jì)，推出了智能工廠解決方案，幫助客戶解決煩憂。作為中國領(lǐng)先的液體包裝解決方案供應(yīng)商，新美星每年為客戶量身定制上百條液體及飲料包裝生產(chǎn)線，從水處理、前處理系統(tǒng)，到吹瓶灌裝，再到后段的裝箱碼垛，直至最后的智能立體倉庫。完美的整線解決方案，精益求精的工藝制作，順暢高效的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，讓這些生產(chǎn)線穩(wěn)定高效地為客戶帶來收益。
新美星的智能工廠解決方案為客戶提供了一個(gè)開放性平臺，兼容傳統(tǒng)的PLC系統(tǒng)，除了可以收集新美星的設(shè)備信息外，也可以采集不同設(shè)備供應(yīng)商的信息。整線設(shè)備通過工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行無縫連接，所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄和存儲?？蛻艨梢栽谛碌纳a(chǎn)線上使用，也可以在原有的生產(chǎn)線上進(jìn)行改造升級并使用。整體解決方案可行性強(qiáng)，無需改變當(dāng)前原有設(shè)備，回報(bào)見效快，周期短，易維護(hù)。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，客戶不僅可以在辦公室電腦端進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢，更可以通過IPAD或手機(jī)等移動設(shè)備在全球各地進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)查詢。
智能化工程解決方案共分為五個(gè)智能模塊：運(yùn)行監(jiān)控、能源管理、智能維護(hù)、報(bào)表中心、實(shí)時(shí)OEE?？蛻艨梢愿鶕?jù)自己的需求選擇使用，新美星也可以為客戶進(jìn)行定制化的開發(fā)。
運(yùn)行監(jiān)控模塊，負(fù)責(zé)對生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并對每個(gè)單機(jī)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。在監(jiān)控畫面中可以了解到各設(shè)備的重要參數(shù)，例如生產(chǎn)速度、生產(chǎn)數(shù)量、運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)參數(shù)以及設(shè)備的損耗情況等等，也可以查看設(shè)備的實(shí)時(shí)報(bào)警，以便快捷的了解到單機(jī)設(shè)備的運(yùn)行情況，進(jìn)行集中管理，以及資源的合理分配。
能源管理模塊，負(fù)責(zé)全面采集廠區(qū)所有能源介質(zhì)（水、電、氣、汽等）的能耗數(shù)據(jù)，讓全廠能耗無處遁形，盡收眼底，為精細(xì)化管理提供有力依據(jù)。通過能耗數(shù)據(jù)看板可以實(shí)時(shí)查看當(dāng)前批次或者班次的整線能耗情況，亦可查看歷史數(shù)據(jù)（日、月、年）的趨勢圖，簡單明了的知道最近的能耗情況，為工廠的管理者提供數(shù)據(jù)支持，提高能源的有效分配。管理者通過系統(tǒng)輸入當(dāng)前市場的電價(jià)就可以查看到單機(jī)消耗，這給相關(guān)統(tǒng)計(jì)部門提供了一份準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。
智能維護(hù)模塊，可以通過設(shè)置預(yù)維護(hù)提醒周期來提醒客戶單機(jī)設(shè)備所需保養(yǎng)的部件數(shù)量，方便生產(chǎn)企業(yè)提前做好設(shè)備維修前的庫存準(zhǔn)備，并提醒當(dāng)前需要保養(yǎng)的設(shè)備，以此達(dá)到設(shè)備生命周期最大化，為生產(chǎn)企業(yè)免去不必要的浪費(fèi)。維護(hù)分日、周、月、年，保養(yǎng)部件可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，更具人性化和可操作性。通過把每一次的保養(yǎng)情況記錄到后臺的數(shù)據(jù)庫里，對生產(chǎn)企業(yè)來說可以追溯保養(yǎng)時(shí)間，為機(jī)器發(fā)生故障查找原因時(shí)提供一份保障。當(dāng)達(dá)到保養(yǎng)周期但并沒有進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，系統(tǒng)會通過報(bào)警的形式提醒操作人員進(jìn)行必要的保養(yǎng)。智能維護(hù)系統(tǒng)還可以預(yù)設(shè)定每個(gè)閥門的開關(guān)次數(shù)，當(dāng)運(yùn)行到設(shè)定的次數(shù)后，可以提醒操作人員更換相應(yīng)易損件。
報(bào)表中心模塊，可以根據(jù)客戶的需求設(shè)計(jì)表格格式，報(bào)表分為生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、報(bào)警報(bào)表、能源消耗報(bào)表、維護(hù)管理報(bào)表、OEE報(bào)表。客戶可以根據(jù)不同的崗位查看自己需要的報(bào)表，可以查看整線報(bào)表，也可以查看單機(jī)報(bào)表，并可以按時(shí)間、班次、批次進(jìn)行查詢。不同的查詢方式為客戶快捷鎖定想要查看的報(bào)表帶來了便利。對于管理者來說，打開電腦或者手機(jī)的瀏覽器，通過遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸，可以直接訪問系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)表和數(shù)據(jù)，隨時(shí)掌握工廠狀況。
實(shí)時(shí)OEE模塊，由三個(gè)性能指標(biāo)小模塊組成，分別是設(shè)備時(shí)間開動率，性能開動率和合格率。OEE實(shí)際反映了設(shè)備的綜合性能，通過分析查看OEE，找到制約提高設(shè)備開動率的設(shè)備瓶頸，幫助操作人員、生產(chǎn)管理人員和維修人員提高設(shè)備生產(chǎn)效率，逐步減少影響OEE提高的因素。在這一模塊里也可以實(shí)現(xiàn)早班、中班、晚班數(shù)據(jù)的分析對比，來提高各班生產(chǎn)人員的積極性。
當(dāng)下，在奔向中國制造2025的道路上，工廠智能化不斷推廣，智能制造不斷升級，新美星也將不斷引領(lǐng)市場發(fā)展的新趨勢，不斷適應(yīng)客戶的新需求，不斷提高信息化裝備水平，為中國包裝行業(yè)的
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